Sol Entorno de producción de lentes

Después de leer el impulso anterior, todos sabemos que el control ambiental del taller de producción de Jiayu Optics es muy estándar. Entonces, este problema lo llevaremos al taller de moldeo por inyección y al taller de recubrimiento donde tenemos los requisitos ambientales más estrictos para comprender cómo tratan el entorno de producción.

Entorno de la sección de moldeo por inyección

No es fácil ingresar al taller de purificación libre de polvo de la sección de moldeo por inyección, incluso si ha usado un traje a prueba de polvo afuera y ha sido soplado por la ducha de aire. Si desea ingresar al taller de moldeo por inyección, debe necesita realizar otro tratamiento a prueba de polvo en la ducha de aire antes de ingresar al taller de purificación.

Para garantizar el medio ambiente del taller de purificación y mejorar la calidad, la sección de moldeo por inyección formuló especialmente las especificaciones de gestión del taller de purificación para aclarar las especificaciones y requisitos de operación de los operadores y la propiedad del área sanitaria.

Para evitar de manera efectiva que el polvo del área de baja limpieza pase al área de alta limpieza, la transmisión entre el taller y otras áreas debe pasar a través de la ventana de transmisión especialmente diseñada, y para reducir el contacto del personal con el producto, el La correa de transmisión automática está especialmente instalada en el taller, lo que puede mejorar la eficiencia y garantizar la calidad del producto.

Los operadores deben utilizar medios especiales para transmitir los productos en el proceso de transmisión, y también deben limpiar los moldes y las mesas de la máquina a tiempo durante el proceso de operación para evitar el impacto de los problemas ambientales en el rendimiento final.

Entorno de la sección de recubrimiento

La sección de recubrimiento también tiene requisitos estrictos para el medio ambiente en todos los procesos de producción, ya que el recubrimiento debe realizarse en un entorno de vacío. Para evitar que las impurezas y el polvo entren en la cámara de vacío y afecten la calidad del recubrimiento, el control del entorno del recubrimiento también se ha convertido en la máxima prioridad.

Al igual que la sección de moldeo por inyección, el personal debe usar ropa a prueba de polvo, sombreros, máscaras y polvo limpio antes de ingresar a la clase de recubrimiento. La lente debe pasar por múltiples procedimientos de limpieza antes de ingresar al taller de recubrimiento y debe entregarse al taller de recubrimiento a través de una ventana especial personalizada. La lente que aún no ha sido recubierta debe colocarse en un área especial a prueba de polvo. Antes de que la lente ingrese a la cámara de vacío para el recubrimiento, debe someterse a una eliminación secundaria de polvo antes del recubrimiento.

La Sección de Revestimiento de Jiayu también formuló especificaciones detalladas de gestión del entorno de producción para el taller de revestimiento y las implementó estrictamente para reducir los factores adversos causados ​​por factores ambientales.

En resumen, para el moldeo por inyección y el recubrimiento, el medio ambiente también es uno de los fundamentos de la calidad. Incluso el polvo invisible causará serios problemas al producto final del moldeo por inyección. El departamento de moldeo por inyección de Jiayu considera el medio ambiente como la máxima prioridad, y el entorno del taller debe estar libre de polvo, el sistema debe estar estandarizado y la operación debe ser detallada. Implementa constantemente la política de producción de excelencia, para garantizar la producción de lentes de alta calidad.